比較的大物になりますかね　４００ｘ４００くらいの２８T　プラズマ溶断品が素材です。

まずは天井クレーンで3個つるして眺める

結構重い・・3個手で持つと腰悪くしそう

これを次にMCで穴あけ18φ

むむ！これはドリルぎりぎりの深さじゃG83で上面までドリルストロークさせて切子描きだす。

中心部分は300φ　と290φの段差加工

最初ヘリカル切削しようかと思って上空でやってみたら意外と遅いので　G41で工具補正かけてG03でまわす・・・意外に早い

今日はマシニングでフラットバーのかこうをやったけどXのストロークをオーバーする移動量が必要だったのだ。

反対側から追うか・・・とも思ったけど原点を移動することにして基準になる短面を移動させて移動量が決まるような　、そんな

段取りを考えた・・・どうってことないけど　MCのサブテーブルのアリ溝のピッチが１２５だったんで18φの棒突っ込んで

固定できtるよう・・・しただけ。

ステンレスのフラットバー４ｘ１６で、140ミリほどのものです。

当社が今回やった手法は…

長手方向にテーパーに加工するのはフライス加工です。

1）穴になる部分を前段階としてタップ加工

2）冶具を使ってそのタップ穴を引っ張ります

3）品物自体をベットに対してテーパーに設置し切削する

…という手法です。

山梨県南アルプス市の金属切削、機械加工業を営む石橋製作所の石橋です。この度、弊社ではホームページを開設いたしました。

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石橋製作所オーナーの石橋剛です。

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